油料的清理就是清理油料中夾帶的泥沙、金屬、莖葉等雜質，分離出混在油料中的雜籽、癟籽。油料在收獲、干燥、運輸和貯藏的過程中難免混進一些像石子、泥沙、莖葉、麻繩之類的雜質。雖經過初選，在運輸至油廠時，仍會夾帶部分雜質，其含一般在1%-6%左右，這些雜質對制油極為不利，要進行清理。

　　油料中所含雜質不外乎有無機雜質、有機雜質和含油雜質三類。無機雜質主要是灰塵、泥沙、石子、瓦塊、金屬等；有機雜質主要是莖葉、皮殼、蒿草、麻繩、各種糧粒等；含油雜質主要是病蟲害粒、不實粒和異種油料等。

　　清理的目的：對投入加工的油料要進行清理，以除凈各類雜質，對于制油生產具有以下實踐意義。

　　1、可提高出油率

絕大多數雜質，因其本身不含油脂，若不事先除去而讓其混在油料中進行壓榨或浸出，將吸附相應數量的油脂而留在餅粕內，使出油率降低。油料中如果泥灰過多，會降低料胚的可塑性，使之松散，不能承受較大的壓力，并使油路堵塞或出油粘糊，影響出油率。因此，除凈雜質能夠提高出油率。

　　2、可提高油脂和餅粕的質量

油料中含有的泥土、植物莖葉、皮殼等有機雜質，會使毛油顏色加深，沉淀物增多，煉耗增大。至于餅和粕，有些可作食品和化工產品的原料，如果含雜質過多，會降低餅粕使用價值。有些雜質甚至對人畜有害，例如在油菜籽中即使混有少量桐籽，或在葵花籽中混有少量的蓖麻籽，制取的毛油和餅粕都不能食用，也不能做飼料。隨著食品工業等迅速發展，人們對提高油脂和餅粕的質量要求也愈來愈高，因此，除去油料中的雜質有著愈來愈重要的意義。

　　3、可減少設備磨損

泥沙、石子、金屬等雜質對設備均有強烈的摩擦作用，從而使各種機件很快磨損，使用壽命大大縮短。金屬、石子等堅硬雜質，對運轉速度快和壓力大的設備危害性更大，易使機件損壞。因此，清理雜質將減少機件磨損，延長設備使用壽命。

　　4、可避免生產事故

金屬雜質進入運轉速度快和壓力大的設備（如剝殼機、軋胚機、榨油機）時，將會損壞設備造成事故。油料中的麻繩、蒿草等長纖維雜質，很容易纏繞在運轉設備的旋轉軸上，影響工藝效果，增加動力消耗，甚至堵塞設備的進出口，造成生產事故或設備故障。因此，除去這類雜質有利于保證生產的順利進行。

　　5、可增大設備的處理量

雜質在油料中占有相應體積，油料中雜質含量越多，占據的體積越大，特別是莖葉和皮殼。除去油料中的雜質，相應地可減輕設備的負擔，增大設備的處理量。

　　6、可改善生產條件

油料中含有的灰塵在輸送加工時會造成車間灰塵飛揚，對工人的身體有害，造成環境污染，嚴重時會有爆炸的危險。通過清理，可創造一個優良的衛生環境，保證工人身體健康，心情愉快，有利于穩定生產和提高產品質量。下圖為高效振動篩，油料或糧食預處理設備的一種；